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激光焊 接机常见故障及处理方法

时间:2017-04-05 13:42  阅读:2920

   武汉瑞 丰光电技术有限公司专注激 光加工设备行业十二年,多年来 在公司技术团队坚持不懈的研发和售后部门细心热诚的服务下,总结出 了许多激光焊接机操作不当引起的故障以及安全快速的解决问题的方法。

焊接不牢固

1.电流太 小或焊接时间太短,一般血 氧探头焊接方式采用短时间大电流焊接,这样可 以焊出最好的焊接效果。根据焊 接工件决定焊接时间,一般焊接时间掌握在2—5个周波(每秒钟50个周波,采用这 个焊接时间的前提就是在不吵负荷的情况下采用),焊接时 间定好后调节焊接电流,焊接时间越短,焊接电流越大。
2.焊接工件表面有锈,油,或拔丝粉

点焊机不焊接或没电 

1.检查电源线保险丝,如保险丝没断
2.检查线 路板得控制线是否有脱落现象
3.检查控制器保险管
4.点焊机有电,控制器正常,不工作,检查脚踏开关 ,如脚踏开关没问题,检查脚 踏开关的链接线
5.点焊机工作异常,踩下脚踏开关不工作,抬起脚 踏开关工作一下,检查脚踏开关
6.气缸压下,不抬起,检查气 缸和电极滑竿的链接是否松开脱落

变压器整体发热

1.超负荷工作

2.变压器结构不合理,没有做绝缘,变压器 的夹板必需一面绝缘

溅火出坑

1.压力小,一般压力在3-4个气压之间,按点焊 机上的气压表为准
2.缓冲阀逆时针向外拧,减少缓冲的行程
3.预压时间太短,调长预压时间,根据电 极行程的长短调节预压时间,(预压时 间就是电极向下运动到压紧工件放电的时间),行程越 大预压时间越长。
4.检查工件是否生锈,有油,如有这 两种情况想法处理锈活油
5.如焊丝时,没油或 锈就要检查表面是否有拔丝粉太多。

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